Содержание
Отделка камина искусственным камнем в СПб от компании Гермес
Камин — это массивное сооружение, центральная часть интерьера, стильный элемент декора. Варианты установки: в загородном доме, на даче, в коттедже, городской квартире, студии и даже в офисе. Камин хорошо вписывается в интерьер, делает помещение уютным и комфортным, помогает отдыху и расслаблению. Из-за разнообразия видов, форм и размеров следует серьезно отнестись к выбору изделия, конструктивным элементам и назначению.
Собственное производство
деталей каминов БЕЗ наценок!
Любые размеры и конфигурации!
Обслуживание по гарантии — 2 года
Камины могут быть выполнены в различных стилях: классический, кантри / деревенский, модерн, хай-тек, современный и другие.
- 1
Дровяные
Источник тепла — огонь - 2
Электрические
- 3
Газовые
- 4
Биокамины / экокамины
Используется топливо на основе этилового спирта - 5
Декоративные камины
Также называются фальшкаминами, представляют из себя декоративный каминный портал - 6
Уличные камины и др.
Детали каминов из искусственного камня
Искусственный камень используется для облицовки и наружной отделки каминов, при этом крепится к специально подготовленному основанию. Из данного материала изготавливают порталы, полки, столешницы и декоративные элементы. Он не используется для облицовки топки, например, дровяных каминов, где необходимы жаропрочные и жаростойкие материалы, выдерживающие температуру горения.
Искусственный акриловый камень применяется для отделки электрических, газовых, био- и экокаминов, декоративных порталов. Не допускается соприкосновение деталей из искусственного камня с нагревательными элементами и открытым огнем.
Работаем только с проверенными марками:
Преимущества искусственного камня
- 1
Эстетика
- Эстетическая составляющая выходит на первый план. Искусственный камень позволяет выбрать цвет и текстуру, которая впишется в интерьер.
Камины реалистичны, с проработанной детализацией камня, отличаются разнообразием форм и размеров.
- Материал дает возможность сделать плавные переходы и обтекаемые формы, изящные фигурные кромки.
- С прочной бесшовной стыковкой нет ограничений по размеру изделия (камина).
- Искусственный камень не перегружает интерьер. Он не громоздкий и не занимает много пространства – листы имеют стандартную толщину 12 мм, что уместно при облицовке камина в условиях городской квартиры, где каждый сантиметр на счету.
- С помощью светопроницаемой серии камня создаются порталы и другие части камина с внутренней подсветкой.
- Эстетическая составляющая выходит на первый план. Искусственный камень позволяет выбрать цвет и текстуру, которая впишется в интерьер.
- 2
Эксплуатационные характеристики
- Искусственный камень отличается хорошими эксплуатационными характеристиками: прочный, лёгкий, не склонный к хрупкости материал.
- Отдельно отметим экологичность и безопасность для людей и животных. Основа акрилового камня – вытяжка из белой глины (до 70%), до 30% — акриловые смолы, красители и пищевые пигменты.
Негорючий и нетоксичный материал.
- Искусственный камень легче натурального: 1 м2 (лист стандартной толщины 12 мм) весит около 23 кг, удобен при монтаже, не требует тяжелого основания.
- Камин с такой облицовкой допускается устанавливать в беседке на открытом воздухе. Материал не боится отрицательных температур, влаги и солнечных лучей.
- 3
Практичность
- Искусственный камень неприхотлив, изделие не требует специального ухода. Непористый материал легко мыть, он не впитывает пятна, не накапливает грязь, не распространяет запахи.
- Срок службы изделий может исчисляться десятилетиями. Облицовка не потускнеет и не растрескается по прошествии времени.
- Доступность ремонта. Следы износа и неправильной эксплуатации мастер может устранить на объекте без демонтажа изделия.
Ограничения
При проектировании изделия (камина и его частей) необходимо избегать соприкосновения и близкого расположения деталей из искусственного камня с огнем, нагревательными элементами, греющимися поверхностями. Материал используется для отделки и не обладает жаростойкостью и жаропрочностью. Температура перехода в пластичное состояние не превышает 170°-200°.
При уходе за поверхностями из искусственного камня не применяйте чистящих средств с абразивными частицами, металлических мочалок, щеток и скребков, достаточно мягкой тряпочки или губки и мыльного раствора. По окончании уборки, следует насухо вытереть поверхность мягкой тканью.
Примеры готовых работ
Отзывы наших клиентов
Изготовили и смонтировали столешницы и облицовку камина искусственным камнем Corian Witch Hazel бежевого цвета с крупными вкраплениями и мраморной текстурой.
Понравилась работа компании «Гермес», видели у других людей, как сделано. Искусственный камень теплее и уютнее. Могу порекомендовать всем, кто хочет красиво оформить столешницы, подоконники и т.д. Хочу пожелать успехов в работе, процветания и много клиентов.
Ирина, Союзный проспект, СПб
Могу порекомендовать «Гермес» всем друзьям и знакомым. Менеджер Елена-человек на своём месте. Благодаря общению с ней помимо камина заказали ещё и подоконники и облицовку дымохода. Монтаж камина из искусственного камня Corian Glacier White произведен очень качественно и в короткие сроки. Большое спасибо за отлично выполненную работу всему коллективу.
Наталья, г. Сланцы
Уже заказывали в компании «Гермес», хорошее исполнение. Могу порекомендовать своим заказчикам. Хорошая работа. Хорошие специалисты, которые устанавливали камин из искусственного камня Tristone S-203 Snow Pearl. Всё чётко. Пожелание: ускорить сроки изготовления.
Ирина Александровна, Кудрово, ул. Областная
искусственный акриловый камень. Изделия из камня Кориан на заказ Санкт-Петербург. Палитра цветов
Компания PROART (Санкт-Петербург) продает искусственный камень Corian, изготавливает из него мойки, подоконники, кухонную мебель. Торговая марка Кориан – это американское качество по доступным ценам.
Производство искусственного камня CORIAN®
Изготовление искусственного камня CORIAN® компания DuPont®, штаб-квартира которой расположена в США, осуществляет с 1966 года. Компания занимает лидирующее положение на рынке акриловых материалов, постоянно обновляет свои коллекции, модернизирует производство, внедряет новые технологии.
Искусственные плиты CORIAN® состоят из:
- связующего – акриловой смолы – 30%;
- наполнителя – гидроокиси алюминия – 65%;
- красителей – цветных пигментов, стойких к ультрафиолету – 5%.
Наполнитель смешивают с красителем, потом в условиях вакуума – с акриловой смолой. Полужидкую субстанцию выдавливают через экструзионное отверстие. Сформированные слябы затвердевают, после чего их обрезают по заданным размерам, полируют, упаковывают.
Характеристики искусственного камня CORIAN®
Искусственный камень Кориан не имеет пор, поэтому в нем не развиваются бактерии, плесень, грибок. Акрил не поддерживает горение, не выделяет при нагреве вредные вещества, не боится воздействия ультрафиолета, перепадов температур, разбавленных кислот. Основные характеристики приведены ниже:
- размеры – 760×3658;
- толщина – 4, 6, 12, 19 мм;
- плотность – 1,68 – 1,76 г/см3 – в два раза легче мрамора;
- прочность на изгиб – 49 – 76 МПа – превосходит гранит;
- прочность на сжатие – 175 – 179 МПа – не уступает мрамору;
- ударопрочность (груз 250 г) – 90 см – превосходит природные каменные породы;
- водопоглощение – 0,03% – на порядок ниже, чем у натурального камня;
- температура размягчения – 160о;
- срок службы – 15 лет.
Палитра плит CORIAN® содержит свыше 100 фактур и оттенков. В коллекциях имеются поверхности с однотонными пастельными и яркими цветами, рисунками, имитирующими мрамор, гранит, песчаник. Цветовая гамма постоянно пополняется.
Изготовление акриловых изделий
Столешница из искусственного камня CORIAN® в СПб является неотъемлемой частью интерьера кухни. Для ее изготовления акриловую плиту наклеивают на основу из МДФ. Таким же образом изготавливаются подоконники, панели для облицовки стен, изготовления мебели. Разница заключается в толщине панелей и полимерного покрытия.
Стандартная толщина столешниц – 40 мм (12 мм акрилового покрытия и 28 мм МДФ). С уменьшением толщины слоя акрила понижается стоимость изделия, но ухудшаются надежность и ремонтопригодность. Остальные размеры благодаря бесшовной технологии соединения деталей могут быть любыми.
Мойки, раковины, ванны, другие изделия сложных форм изготавливают термо-прессованием. При нагревании акрил размягчается, под воздействием пресса принимает заданную форму.
Чтобы купить камень CORIAN®, заказать из него сантехнические приборы и предметы интерьера, позвоните в компанию Proart. Выполняем заказы любой сложности.
Мы используем материалы проверенных годами производителей и поставщиков.
Ледяная акриловая кислота (GAA) | Jamorin
Ледяная акриловая кислота (GAA) | Джаморин
Химическое название ACRYLIC ACID GLACIAL, (GAA)
Химическая формула
C 3 H 4 O 2
Концентрация
мин. 99,9%
Ингибитор 200±20 частей на миллион MEHQ
Номер CAS 79-10-7
ИНЭКС № 201-177-9
Код ТН ВЭД 2916110000
Заказ
Химическое название ACRYLIC ACID GLACIAL, (GAA)
Код ТН ВЭД 2916110000
Химическая формула
C 3 H 4 O 2
Концентрация
мин. 99,9%
Ингибитор 200±20 частей на миллион MEHQ
Номер КАС 79-10-7
EINECS # 201-177-9
Ледяная акриловая кислота (GAA) – это ненасыщенная монокарбоновая кислота. Эффективен как виниловое соединение и как карбоновая кислота. Acrylic Acid Glacial (GAA) легко подвергается радиальной (со)полимеризации и реакциям присоединения. Сополимеры акриловой кислоты ледяной (GAK) могут быть получены с (мет)акриловыми эфирами, акрилонитрилом, винилацетатом, винилхлоридом, стиролом и другими мономерами всеми известными технологиями радикальной полимеризации.
Ледяная акриловая кислота (GAA) используется для получения различных сложных эфиров в результате реакций этерификации со спиртом.
Тип продукта: Акрилатный мономер
Особенности и преимущества:
- Гидрофильность
- Растворимость в воде
- Адгезия
- Любые требуемые реологические свойства
Области применения:
- Полиакриловая кислота и сополимеры акриловой кислоты Glacial используются в целлюлозно-бумажная, лакокрасочная, текстильная промышленность, производство моющих средств, керамики, парфюмерии и косметики, в водоподготовке, в медицине и нефтедобыче в качестве связующих, пленкообразователей, загустителей, ингибиторов образования накипи, клеев, бурения модификаторы буровых растворов, модифицирующие препараты и др. . Сфера их применения постоянно расширяется.
- Ледяная акриловая кислота (GAA) используется для синтеза ее сложных эфиров и солей .
- Ледяная акриловая кислота (GAA) используется в производстве суперабсорбентов .
Применяется в производстве:
- Акриловых и водоразбавляемых дисперсий
- Промышленные и архитектурные покрытия
- Краски и лаки
- Текстиль
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Покрытия для бумаги и кожи
- Покрытия для дерева и металла
- Пленкообразующие вещества
- Загустители
- Ингибиторы образования накипи
- Клеи
- Модификаторы бурового раствора
- Краски, герметики и герметики
- Многие другие отрасли…
1
Химические свойства:
Чистота
мин. 99,9 %
Содержание воды
макс. 0,15 %
Цвет APHA
макс. 20
1
Физические свойства:
Внешний вид
Прозрачный, бесцветный
Физическая форма
Жидкость при >13 °C
Запах
Острый
Молекулярная масса
72,1 г/моль
Плотность
1,051 г/см 3 при 25 °C
Точка кипения
141,6 (142) °С
Точка замерзания
ок.
13 °С
Точка плавления
13 °С
Вязкость
1,3 мПа·с при 20°C
Паровая точка
при 20 °C / при 40 °C: 3,8 мбар / 13,5 мбар
рН
1,0–2 при 500 г/л
Во избежание полимеризации Acrylic Acid Glacial (GAA) всегда следует хранить на воздухе, а не в среде инертных газов. Для эффективного функционирования стабилизатора необходим кислород. Acrylic Acid Glacial (GAA) следует хранить при температуре от 15°C до 25°C. При длительном хранении более 4 недель рекомендуется восполнение содержания растворенного кислорода. В этих условиях можно ожидать стабильности при хранении в течение одного года. Чтобы свести к минимуму вероятность избыточного хранения, процедура хранения должна строго следовать принципу «первым пришел — первым ушел». Во избежание замерзания температура акриловой кислоты никогда не должна опускаться ниже 15°C. Неправильное оттаивание может привести к сильной полимеризации. Не пытайтесь разморозить замороженную или частично замороженную акриловую кислоту без предварительного разрешения поставщика. Настоятельно рекомендуется установка систем аварийной стабилизации. Это может помочь предотвратить полимеризацию материала в случае перегрева, загрязнения или других непредвиденных событий, хотя и не может заменить соответствующие профилактические меры. При транспортировке температура Acrylic Acid Glacial (GAA) должна поддерживаться в диапазоне 15-25°C. Акриловую кислоту ледяную (ГАА), расфасованную в бочки, транспортируют в крытых вагонах, автомобилях, обеспечивающих условия хранения в пути следования. При температуре выше 130°С допускается транспортирование акриловой кислоты в бочках открытым автомобильным транспортом при условии защиты продукта от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков. Упаковка в бочки с акриловой кислотой (GAA) осуществляется на плоских поддонах. Средства крепления поддонов — стальная проволока, стальная или полимерная лента, изготавливаемые по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Бочки должны быть заполнены до 0,9тома и опечатаны. Акриловую кислоту ледяную насыпную (ГАА) в железнодорожных цистернах транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Акриловую кислоту ледяную (ГАА), заливаемую в танк-контейнеры, транспортируют железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение и обращение:
Во избежание полимеризации Acrylic Acid Glacial (GAA) всегда следует хранить на воздухе, а не в среде инертных газов. Для эффективного функционирования стабилизатора необходим кислород. Acrylic Acid Glacial (GAA) следует хранить при температуре от 15°C до 25°C. При длительном хранении более 4 недель рекомендуется восполнение содержания растворенного кислорода. В этих условиях можно ожидать стабильности при хранении в течение одного года. Чтобы свести к минимуму вероятность избыточного хранения, процедура хранения должна строго следовать принципу «первым пришел — первым ушел». Во избежание замерзания температура акриловой кислоты никогда не должна опускаться ниже 15°C. Неправильное оттаивание может привести к сильной полимеризации. Не пытайтесь разморозить замороженную или частично замороженную акриловую кислоту без предварительного разрешения поставщика. Настоятельно рекомендуется установка систем аварийной стабилизации. Это может помочь предотвратить полимеризацию материала в случае перегрева, загрязнения или других непредвиденных событий, хотя и не может заменить соответствующие профилактические меры. При транспортировке температура Acrylic Acid Glacial (GAA) должна поддерживаться в диапазоне 15-25°C. Акриловую кислоту ледяную (ГАА), расфасованную в бочки, транспортируют в крытых вагонах, автомобилях, обеспечивающих условия хранения в пути следования. При температуре выше 130°С допускается транспортирование акриловой кислоты в бочках открытым автомобильным транспортом при условии защиты продукта от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков. Упаковка в бочки с акриловой кислотой (GAA) осуществляется на плоских поддонах.
Средства крепления поддонов — стальная проволока, стальная или полимерная лента, изготавливаемые по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Бочки должны быть заполнены до 0,9тома и опечатаны. Акриловую кислоту ледяную насыпную (ГАА) в железнодорожных цистернах транспортируют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Акриловую кислоту ледяную (ГАА), заливаемую в танк-контейнеры, транспортируют железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Безопасность
Acrylic Acid Glacial (GAA) – легковоспламеняющаяся и горючая жидкость, легко полимеризуется под действием тепла и инициаторов. 8 класс опасности. Реакция полимеризации протекает с выделением тепла, при этом реакция самоускоряется, температура и давление пара резко возрастают, что приводит к взрыву цистерны, бочки, тары, цистерны. Возникновению пожара и взрыва может способствовать наличие открытого источника огня, задымление, локальные перегревы, нарушения при проведении огневых работ. Температура вспышки 48°С (в закрытом тигле) и 54°С (в открытом тигле). Температура самовоспламенения 440°С. Температура вспышки 67°С. Температурные пределы распространения пламени 48-93°С. Концентрационные пределы распространения пламени, объемная доля 3-17%. Для тушения пожара применяют углекислотные, порошковые огнетушители. Acrylic Acid Glacial (GAA) очень раздражает кожу. Раздражает слизистые оболочки глаз (порог раздражения 0,04 мг/л). Попадание в глаза вызывает сильные ожоги роговицы глаза и может привести к необратимому повреждению. Вдыхание паров может вызвать раздражение дыхательных путей, головную боль, при высоких концентрациях или воздействии — отек легких. Хотя запах не представляет опасности для здоровья, необходим мониторинг воздуха. Предельно допустимая концентрация в воздухе 5 мг/м³.
Примечание
Представленные здесь данные основаны на современных знаниях и опыте. Учитывая множество факторов, которые могут повлиять на обработку и использование продукта, эти данные не освобождают потребителей от необходимости проводить собственные испытания и образцы. Также эти данные не подразумевают гарантии каких-либо конкретных свойств или пригодности продукта для конкретного применения. Любые описания, чертежи, фотографии, данные, соотношения, веса и т.д., представленные здесь. могут быть изменены без предварительного уведомления и не являются договорным качеством продукта. Конечный пользователь продукта обязан соблюдать все права собственности и действующие законы, а также правовые нормы.
Товар может поставляться только НАЛИВОМ в ISO-танк-контейнерах.
Условия поставки
Товар может поставляться только НАЛИВОМ в ISO-танк-контейнерах.
Напишите нам
Не нашли подходящего? Напишите нам.
Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Настройки файлов cookieПРИНЯТЬ
Направляющая
для высокотемпературной эпоксидной смолы – термостойкая ли эпоксидная смола?
Byacrylgiessen Обновлено Resin Art
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Использование эпоксидной смолы стало довольно популярным, и вы можете использовать его различными способами. К ним относятся небольшие проекты от ювелирных изделий и различных художественных проектов до более крупных промышленных приложений, таких как напольные покрытия. У вас также есть много разных производителей, а также множество продуктов, поэтому может быть трудно понять, какой правильный продукт выбрать. Это особенно верно, если вы ищете термостойкую эпоксидную смолу.
Содержание
- 1 Является ли эпоксидная смола термостойкой?
- 2 Сколько тепла может выдержать эпоксидная смола?
- 3 Что означает высокотемпературная эпоксидная смола?
- 4 Пределы температуры эпоксидной смолы
- 5 Рекомендации для высокотемпературной эпоксидной смолы: эпоксидная смола Stone Coat
- 5.
1 Что такое эпоксидная смола Stone Coat?
- 5.2 Плюсы и минусы термостойкой эпоксидной смолы Stone Coat
- 5.3 Как работать с эпоксидной смолой Stone Coat
- 5.4 Шесть основных шагов при использовании эпоксидной смолы Stone Coat
- 5.
- 6 Что может снизить термостойкость
- 7 Советы и рекомендации по термостойкой эпоксидной смоле
Является ли эпоксидная смола термостойкой?
Ответ на этот вопрос положительный, но есть определенные критерии. Во-первых, большинство основных эпоксидных смол DIY для небольших проектов могут выдерживать только определенное количество тепла, прежде чем они начнут деформироваться.
Эпоксидная смола с высокой термостойкостью — это совершенно другой тип продукта, предназначенный для использования в более суровых условиях, при более высоких температурах, чем обычно. На рынке также доступны термостойкие эпоксидные продукты, которые можно безопасно использовать дома для небольших проектов, таких как подставки.
Сколько тепла может выдержать эпоксидная смола?
Обычно эпоксидная смола выдерживает температуру до 150 градусов / 300° по Фаренгейту в течение короткого периода времени. Термостойкая эпоксидная смола может выдерживать экстремальные температуры до 600° по Фаренгейту в зависимости от производителя и продукта.
Что означает высокотемпературная эпоксидная смола?
Высокотемпературная эпоксидная смола представляет собой продукт, специально разработанный для использования в промышленности или для более крупных проектов, таких как столешницы. Это включает в себя использование в различных типах механического и электрического ремонта, например, в самолетах, а также в автомобильных устройствах.
Эпоксидная смола должна быть прочной и долговечной в тех случаях, когда в таких случаях требуется герметик, связующее или покрывающее вещество.
Поскольку горячую еду и напитки часто ставят на стол, для окончательного покрытия необходима термостойкая эпоксидная смола.
Температурные ограничения для эпоксидной смолы
Ваша базовая эпоксидная смола может выдерживать небольшое количество тепла, но от 20°C до 90°C (68–195 по Фаренгейту) начнет вызывать изменение молекулярной структуры, а эпоксидная смола размягчится и вызовет искажения. Это означает, что эпоксидная смола станет чем-то вроде резины и потеряет свою твердую стекловидную текстуру. Например, лучше всего использовать прихватку на ваших эпоксидных поверхностях на кухне, чтобы этого не произошло.
Высокотемпературная эпоксидная смола, с другой стороны, специально разработана, чтобы выдерживать температуры до 315 °C (600 °F), в зависимости от производителя и продукта. Эти типы эпоксидных продуктов содержат наполнители, такие как кварт, или могут быть усилены такими элементами, как титан, что позволяет эпоксидной смоле выдерживать высокие температуры.
Рекомендации для высокотемпературной эпоксидной смолы: эпоксидная смола Stone Coat
В зависимости от того, на какую поверхность вы будете наносить покрытие, вам может понадобиться продукт, способный выдерживать интенсивное использование и обладающий высокой термостойкостью. Марка Stone Coat – популярная термостойкая эпоксидная смола.
Что такое эпоксидная смола Stone Coat?
Эпоксидная смола Stone Coat — это продукт, который помогает реализовать домашние проекты своими руками. Вы можете использовать его для создания удивительных изменений в ваших столешницах и столешницах. Эпоксидную смолу можно наносить на разные поверхности на кухне, в ванной или на любой стол, который, по вашему мнению, нуждается в обновлении.
Stone Coat Столешницы из термостойкой эпоксидной смолы
- Отверждается в течение 24 часов, самовыравнивающаяся
- Термостойкая до 425°F, кристально чистая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению
- Устойчивая к царапинам, безопасная для пищевых продуктов, без летучих органических соединений
Посмотреть на Amazon
Плюсы и минусы термостойкой эпоксидной смолы Stone Coat
Ниже приведен список причин, по которым следует или не следует использовать термостойкую эпоксидную смолу.
PROS
- Эпоксидная смола долговечна, обладает высокой прочностью и стабильностью
- Продукт является огнестойким
- Обеспечивает красивую полированную поверхность
- Обеспечивает идеально ровную и ровную поверхность
- Эпоксидная смола Stone Coat модифицирована и обеспечивает стойкость к ультрафиолетовому излучению
- Продукт также безопасен для пищевых продуктов делает его отличным продуктом для использования на кухне.
МИНУСЫ
- Некоторые термостойкие эпоксидные смолы могут затвердевать и приобретать желтый оттенок. Не то, что вам нужно, если вам нужен четкий и отполированный вид.
- В процессе отверждения могут потребоваться дополнительные методы нагрева, которые увеличивают время всего процесса.
- Продукт может стоить дороже для достижения желаемых результатов.
Как работать с эпоксидной смолой Stone Coat
Несколько простых инструкций и видеороликов помогут вам шаг за шагом пройти весь процесс. Эпоксидная смола Stone Coat является отличным продуктом для использования, если вы заняты проектом «сделай сам», но подрядчики и дизайнеры будут в равной степени впечатлены. Вдохните новую жизнь в свои старые столешницы и создайте что-то прочное и функциональное. Максимальная глубина заливки составляет 1/8″ на слой.
Преимущества работы с эпоксидной смолой Stone Coat:
- Решили обновить старые столешницы? Вы можете легко сэкономить тысячи, используя эпоксидную смолу Stone Coat. Сделай сам.
- Простое видеообучение, которое проведет вас через весь процесс
- Продукт экологически безопасен
- Не содержит ЛОС (летучих органических соединений)
- Ваши новые столешницы будут термостойкими до 500°F
- Образует кристально чистое покрытие, непористое
9 Продукт не царапается , легко чистится и долговечен
3 основных этапа
при использовании эпоксидной смолы Stone Coat
Существует шесть основных шагов, которые необходимо выполнить при использовании эпоксидной смолы Sone Coat.
- Точно отмерьте равные части отвердителя и смолы.
- Тщательно перемешать в течение необходимого времени. Смешайте добавки и красители.
- Нанесите цветное покрытие с помощью плоского инструмента для выравнивания и с помощью паяльной лампы удалите пузырьки.
- Нанесите прозрачный слой через 24 часа после цветного покрытия. Используйте наждачную бумагу, чтобы отшлифовать поверхность и протрите пыль влажной тканью.
- Время отверждения, через несколько дней должно стать твердым.
- Наслаждайтесь новыми улучшенными столешницами. Поддерживайте чистоту с помощью обычных чистящих средств для поверхностей и старайтесь избегать трения.
Совет: используйте наш калькулятор эпоксидной смолы, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для вашего проекта
Что может снизить термостойкость
Существуют различные способы снижения термостойкости эпоксидной смолы. Во-первых, важно всегда точно соблюдать пропорции смешивания, любые изменения могут изменить свойства смолы. Это включает в себя правильное смешивание ваших продуктов в течение необходимого времени, обязательно следуйте всем предоставленным инструкциям.
Если используются добавки, такие как пигменты или чернила, это снижает термостойкость. Чтобы избежать этого, рекомендуется нанести еще одно прозрачное верхнее покрытие, чтобы улучшить свойства термостойкости.
Советы и рекомендации по работе с термостойкой эпоксидной смолой
Чтобы получить наилучшие результаты, как упоминалось ранее, всегда соблюдайте приведенные инструкции. Любое отклонение не даст желаемого результата. В зависимости от вашего проекта смешивайте только то количество, которое вам нужно, чтобы вы могли эффективно работать в требуемое время.
- Подготовка имеет ключевое значение, так как время может иметь решающее значение в процессе.
- Подготовьте рабочий стол такой высоты, чтобы спина не болела.
- Возьмите немного изопропилового спирта на тряпку и вытрите частицы пыли, прежде чем начать.
- Используйте таймер при смешивании для точности и достижения однородной консистенции.
- Обратите внимание на температуру и влажность в вашем рабочем помещении, так как это может повлиять на продукт. Эпоксидная смола может стать липкой или воскообразной. При более низких температурах вы можете свести к минимуму вероятность этого, подогрев смолу перед смешиванием с отвердителем.
- Используйте шпатель или инструмент для выравнивания на больших плоских поверхностях, чтобы равномерно распределить эпоксидную смесь.
- Если вы пользуетесь кистью во время работы, убедитесь, что она хорошего качества и не осыпается щетиной. Попробуйте использовать черную кисть, чтобы, если она выпадет, вы могли легко заметить ее и удалить из смеси.
- Вы можете попробовать лопнуть пузыри палочкой для коктейля или воспользоваться небольшой паяльной лампой в течение нескольких секунд.